Общее описание

Зачем проводить испытания диэлектрических бот

Испытания диэлектрических бот — обязательная процедура, которая проводится в строгом соответствии с действующими нормативными требованиями и инструкциями по эксплуатации электрозащитных средств. Цель таких испытаний — подтвердить, что резиновые боты сохраняют необходимые электроизоляционные свойства и способны надёжно защитить персонал от поражения электрическим током при работах с низковольтными электроустановками. Это особенно актуально при обслуживании электрощитов, автотрансформаторов, токоограничивающих устройств, рубильников и иных элементов электросистем.

Важно понимать, что даже новые диэлектрические боты не могут считаться гарантированно безопасными без предварительной проверки. В процессе хранения или транспортировки на изделии могут возникнуть скрытые микроповреждения — незаметные при визуальном осмотре, но способные существенно снизить сопротивление изоляции. Именно поэтому проведение испытаний до ввода бот в эксплуатацию является критически важным: процедура позволяет своевременно выявить подобные дефекты.

Такая проверка обеспечивает необходимый уровень защиты работников, особенно в зонах повышенной опасности, где присутствуют элементы, потенциально способные подавать напряжение на проводники. К ним относятся: плавкие вставки, осветительные лампы, заземляющие элементы и прочие электроустановочные компоненты. Испытания диэлектрических бот, таким образом, становятся ключевым звеном в системе мер по обеспечению электробезопасности на производстве.

Когда проводить испытания:

• Перед вводом в эксплуатацию новых образцов
• После проведения ремонтных работ
• По истечении установленного срока хранения
• При плановых сроках проведения проверки
• В случае, если ботинки использовались в местах с высоким риском, например, при обрыве провода ноля или нарушении заземляющего контура
   

Наличие протокола испытаний диэлектрических бот служит не только официальным подтверждением их технической пригодности, но и надёжной гарантией безопасности персонала при выполнении ремонтных и эксплуатационных работ. Этот документ — неотъемлемый элемент системы промышленной безопасности, без которого категорически недопустимо допускать сотрудников к обслуживанию электроустановок.

В случае необходимости срочной проверки состояния средств индивидуальной защиты вы можете оперативно оформить запрос — для этого достаточно нажать кнопку подачи заявки и связаться с нами. Наша команда обеспечит всестороннюю поддержку в вопросах электробезопасности, помогая надёжно защитить персонал на всех этапах производственных работ.

Как испытать диэлектрические боты

Методика испытания диэлектрических бот по принципу действия практически идентична процедуре проверки средств защиты рук.

Процесс начинается с тщательного визуального осмотра: специалист внимательно изучает изделие, чтобы исключить наличие любых дефектов — трещин, отслоений, загрязнений или иных механических повреждений. После этого обязательно измеряется высота бот: согласно установленным нормативам, она не должна быть менее 16 см.

Далее переходят к основному этапу испытания с использованием специальной ванны. Боты погружают в воду таким образом, чтобы уровень жидкости находился на 4,5–5,5 см ниже края опущенных отворотов. Одновременно внутрь каждой боты заливают воду до того же уровня. Затем в полость боты аккуратно опускают высоковольтный электрод, а саму ванну с водой обязательно заземляют.

При выполнении этих действий критически важно обеспечить полную сухость краёв изделия. Если на бортах присутствует влага, это может спровоцировать возникновение поверхностных разрядов, которые способны ухудшить диэлектрические свойства резины и привести к пробою. Учитывая высокий уровень испытательного напряжения, требование к сухости краёв приобретает особую значимость — любое нарушение этого условия может исказить результаты проверки и создать угрозу безопасности при дальнейшей эксплуатации.

Подача напряжения осуществляется с соблюдением строгих мер безопасности. Прежде чем начать процедуру, оператор обязан покинуть испытательную площадку и надёжно закрыть за собой дверь. Напряжение увеличивают плавно, постепенно доводя его до значения 15 кВ. На протяжении всего подъёма напряжения ведётся непрерывный контроль тока утечки, который в соответствии с нормативами не должен превышать 7,5 мА.

Если в процессе повышения напряжения ток утечки достигает предельно допустимого значения до того, как будет подано полное напряжение, испытание немедленно прекращают, а изделие признают непригодным к дальнейшей эксплуатации. В случае успешного достижения напряжения 15 кВ начинается отсчёт времени — продолжительность испытания составляет ровно 1 минуту. В течение этого периода специалист внимательно отслеживает, чтобы не возникало скользящих разрядов или пробоев, а значение тока утечки оставалось в пределах допустимого максимума.

При отсутствии каких-либо негативных явлений в течение всей минуты испытания боты считаются успешно прошедшими проверку. По завершении процедуры напряжение плавно снимают и отключают испытательное оборудование, после чего деактивируют систему сигнализации на двери испытательной площадки. Боты аккуратно извлекают из ванны, а воду из их внутренней полости сливают обратно в резервуар для возможного повторного использования. Затем изделия тщательно просушивают, и после полного высыхания на них наносят маркировку с указанием даты следующего планового испытания.
 

Периодичность испытания диэлектрических бот

Срок периодических испытаний для диэлектрических бот составляет 3 года, это самый большой срок проверки в сравнении с другими средствами защиты, именно по это причине специалисты предпочитаю приобретать боты взамен галош даже для электроустановок ниже 1000В, не нужно таскать каждый год в лабораторию. Остаётся только проследить чтобы за три года их никто не упер на рыбалку.